ਕੋਟਿੰਗਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਡਿੰਗ, ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਫੂਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ
ਬਹੁਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇਹ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਧੂੜ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਡਰੱਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਰੋਟੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਟ੍ਰਿਪਲ-ਟਰਨ ਰੇਖਿਕਰੋਟੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ,ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਲੀਨੀਅਰਰੋਟੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ. ਢੋਲ ਜਾਂ ਤੀਹਰੀ ਵਾਰੀਰੋਟੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ-ਤੋਂ-ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਵਾਲੇ ਬਰੇਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹਨ। ਢੋਲਰੋਟੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇਪੂਰੇ ਮਾਸਪੇਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਕਾਰੀਗਰ ਰੋਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਿਆਰੀ ਸਲਰੀ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਡਿੱਪ, ਚੋਟੀ ਦੇ ਪਰਦੇ, ਜਾਂ ਅੰਡਰਫਲੋ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਪ ਉਪਕਰਣ ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬੈਟਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਸਿਖਰ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਪੈਕ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਕਨ ਵਿੰਗਜ਼। ਸਫਲ ਸਲਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਬੈਟਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: theprecoaterਚੰਗੀ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਲੇਸ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਬੈਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਟੈਂਪੁਰਾਸਲਰੀ
ਟੈਂਪੂਰਾ ਸਲਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਰਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿਲਾਉਣਾ) ਦੁਆਰਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਣਚਾਹੇ ਟੈਕਸਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਲੇਸ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਗੈਸ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਪੂਰਾ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 383°F/195°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਲੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਦੀ ਪਰਤ ਵਾਂਗ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਲ਼ਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਫਸੇ ਹੋਏ ਗੈਸ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰੋਟੀ ਦੇ ਟੁਕਡ਼ੇਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਮੁਕਤ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮੁਕਤ-ਪ੍ਰਵਾਹ। ਜਾਪਾਨੀ ਬਰੈੱਡ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਮੁਫ਼ਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਰੋਟੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਰੋਟੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਬਿਨਾਂ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਕਣ ਜਾਂ ਆਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਾਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹਾਈਡਰੇਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਗਠੜੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਜਾਪਾਨੀ ਰੋਟੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਰੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਹਾਈਲਾਈਟ ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਬਾਈਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਰੇਡਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਪਿਕਅੱਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਬਰੇਡਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਟੁਕਡ਼ੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੱਲਦੇ। ਸਾਈਡ ਢੱਕਣਾ ਦੂਜੀਆਂ ਬਰੈੱਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬੈੱਡ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਬਰੇਡਰ ਨੂੰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਰੈੱਡ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਅਤੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-15-2024